實際上,在熱(re)熔(rong)(rong)壓敏(min)膠的生產(chan)過(guo)程中,粘(zhan)度的主要意(yi)義(yi)是(shi)(shi)用于確定不(bu)同產(chan)品(pin)批(pi)次是(shi)(shi)否一致的參考指標。換句(ju)話說,黏(nian)度用在品(pin)質保(bao)證(QA)和品(pin)質控制(QC)中才有(you)比較實用的意(yi)義(yi)。產(chan)品(pin)粘(zhan)度的差異(yi)是(shi)(shi)檢(jian)查(cha)原材料(liao)和生產(chan)的熱(re)熔(rong)(rong)壓敏(min)膠粘(zhan)劑是(shi)(shi)否在目標規格(ge)范圍(wei)內的最簡單方法之(zhi)一。
黏度(du)(du)的定義(yi)是(shi)「液體抵抗流動能力的量度(du)(du)。黏度(du)(du)的單(dan)位是(shi)泊、厘泊或(huo)mPas。黏度(du)(du)還被定義(yi)為剪(jian)切應力。剪(jian)切應力和剪(jian)切速率的比值是(shi)粘(zhan)度(du)(du)的另一種定義(yi)方式。水的黏度(du)(du)是(shi)1 cps。在膠粘(zhan)和噴涂的實際應(ying)用(yong)中,沒有人會像(xiang)在實驗室中測量粘(zhan)度(du)時那(nei)樣預熱(re)熱(re)熔(rong)壓敏膠粘(zhan)劑,并不斷旋轉和剪切直至粘(zhan)度(du)穩(wen)定。
因此,在(zai)實(shi)際的(de)(de)涂料(liao)生產過程(cheng)中,涂布時熱熔壓敏膠粘劑的(de)(de)真實(shi)粘度是未(wei)知的(de)(de)。換句話說,在(zai)實(shi)驗室獲得的(de)(de)粘度值與涂覆性能之間沒有(you)實(shi)質的(de)(de)對應關(guan)系。粘(zhan)合劑(ji)的(de)(de)彈性越(yue)高,永(yong)久變形或(huo)流動的(de)(de)可能性就越(yue)小(xiao)。熱熔壓敏膠在被設備拉(la)伸或(huo)擠壓之(zhi)后有(you)回復原有(you)最大亂度型態的(de)(de)傾向。
因此要獲(huo)得(de)較(jiao)佳的(de)(de)涂(tu)布(bu)性(xing)比(bi)較(jiao)困難。然而,具有較(jiao)高彈性(xing)的(de)(de)熱熔壓敏(min)膠(jiao)(jiao)粘(zhan)劑,如果用(yong)螺旋涂(tu)膠(jiao)(jiao)機操作,則更(geng)容易(yi)控(kong)制涂(tu)膠(jiao)(jiao)絲(si)的(de)(de)形態。通過以上的(de)(de)說(shuo)明,在實際施(shi)工過程中,如果要設(she)置合適的(de)(de)涂(tu)布(bu)工藝條件并獲(huo)得(de)最佳的(de)(de)涂(tu)布(bu)效果,除了依靠加工設(she)備(bei)來改(gai)變施(shi)膠(jiao)(jiao)溫(wen)度(du),速度(du)和壓力外,能夠預先檢測高溫(wen)下熱熔壓敏(min)膠(jiao)(jiao)粘(zhan)劑的(de)(de)粘(zhan)彈性(xing)也是相當(dang)有幫助(zhu)的(de)(de)。換句話(hua)說(shuo),如果熱熔膠(jiao)(jiao)生產(chan)廠家(jia)了解粘(zhan)彈性(xing)與施(shi)工工藝之間的(de)(de)關系,就能夠設(she)計出適當(dang)的(de)(de)黏彈性(xing)給不同的(de)(de)應用(yong)市(shi)場和加工設(she)備(bei)。
